如何增加细砂回收机的回收率

　　细砂回收机在使用过程中，应从材料特性、设备因素、人员操作方法等方面提出严格要求，以提高回收机的工作效率，实现细砂回收的质量。一旦发现回收机产量过低，及时查找原因并制定相应的解决方案，确保回收机产量。那么如何增加细砂回收机的回收率呢？

　　1.物料破碎度

　　物料进入细砂取料机前，操作员应检查物料的破碎程度。如果该设备的进料粒度在生产过程中发生变化，将及时反映在回收环节。破碎粒度越细越好。

　　2.材料的硬度

　　该设备适用于硬度低于9的矿石加工。顾客在购买时要注意这一点。对于硬度较高的矿石，虽然也能回收，但会加速易损件的磨损，影响出砂的细度。

　　3.分离器叶片磨损

　　叶片磨损后，返砂量减少，砂细度变粗。如果叶片严重磨损，将影响分离器的使用寿命。因此，有必要及时检查叶片的磨损情况，并及时更换磨损的叶片。

　　4.滤网损坏或螺栓松动

　　如果细砂回收机的回收率明显降低，或在运行过程中发现少量漏砂，检查滤网是否破损或固定滤网的螺栓是否松动。在这种情况下，处理方法是更换滤网或拧紧螺栓。

　　当筛网磨损太严重时，会导致筛网破碎，降低细砂的回收效率。因此，操作人员需要定期、及时地检查筛网，发现磨损及时更换筛网，避免细砂流失。

　　5.操作程序

　　操作因素将影响细砂的回收。例如，在闭路研磨中，当返砂率过大，超过设备的正常处理能力时，会出现“粗跑”现象；如果返砂率太小或没有返砂，很容易形成过度破坏的场景。负荷过大，“跑偏”现象严重；如果负载不足，则损坏严重。因此，要求给矿均匀、稳定。给矿量大或小都会影响细砂回收率的提高。